
Ionbond Hardcut Facts - TiSiN coating


TiSiN Beschichtung für extreme Schneidbedingungen
Hardcut TiSiN wurde speziell für Hochgeschwindigkeits-Trocken- oder MMS-Zerspanung von harten Materialien entwickelt. Die Beschichtung lässt an der Schneidkante Temperaturen von bis zu 1100 °C zu.
Ein entscheidendes Merkmal der Hardcut Beschichtung ist ihr Aufbau: eine Multilagenschicht mit einer nanokristallinen Si3N4 Deckschicht, die in eine kristalline TiN Matrix eingebettet ist. Diese Matrix schützt die Schneidkante vor Überhitzung, Oxidation und Verschleiß.
Hochgeschwindigkeitszerspanung von harten Werkstoffen
Hardcut kann verwendet werden für Stähle bis zu 60 HRC, sowie Legierungen mit hohem Nickelanteil und Titan. Hardcut ist besonders geeignet für Schaftfräser und Verzahnungswerkzeuge aus Vollhartmetall zum Schruppen und Schlichten, wo hohe Temperaturen an der Schneidkante und in der Spannut auftreten. Die Schnittgeschwindigkeiten liegen typischerweise im Bereich 100 - 300 m/min.
Technische Daten |
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Material |
TiSiN |
Schichtdicke |
2 - 4 μm |
Max. Einsatztemperatur |
1100 °C |
Prozesstemperatur |
450 - 550 °C |
Härte HV 0.05 |
3500 |
Beschichtungsmethode |
PVD Arc |
Reibkoeffizient gegen Stahl (trocken) |
< 0.4 |
Farbe |
kupfer |
